MMA ELEKTRÓDOVÉ ZVÁRANIE

• Klasická metóda zvárania s obalenou elektródou, ktorá vytvára ochrannú trosku a nepotrebuje ochranný plyn. Najčastejšie používaná v hoby kategórii do 160A, v profesionálnom používaní hlavne v exteriéri do 200A.
• Základným predpokladom pre kvalitnú MMA zváračku sú funkcie ANTI STICK, HOT START a ARC FORCE, ktoré zvyšujú komfort pri zváraní a súčasne zlepšujú parametre zvarov.
• V súčasnosti MMA zváračky už disponujú aj funkciou SYNERGIC, ktorá pomáha s nastavením vhodných parametrov pre menej skúseného zvárača. Funkcia VRD zvyšuje bezpečnosť zváračiek MMA vzhľadom na používanie v exteriéri.

MIG/MAG ZVÁRANIE

• Najčastejšie používaná metóda zvárania s ochranným plynom CO2 alebo so zmesným plynom ArCO2, pre oceľ a nerez a s ochranným plynom Ar, Ar+He pre hliníkové zliatiny,
• V súčasnosti je MIG/MAG zváranie populárne aj v hoby kategórii, ale hlavne je využívané v profesionálnom zváraní v interiéri vzhľadom k vysokej efektivite zvárania.
• Komfortné synergické zváranie s jednoduchým nastavením parametrov zvárania, pre rôzne hrúbky a druhy materiálov je už dnes štandard. Pulzné zváranie znižuje potrebu čistenia (brúsenia) materiálov po zváraní, znižuje množstvo vneseného tepla hlavne pri tenších materiáloch a znižuje deformácie. Pri použití pulzu a dvojitého pulzu dosiahneme efekt estetického zvaru, ktoré je výsledkom hlavne TIG zvárania.
• Pre profesionálne zváranie sú potrebné funkcie NÁBEHU a DOBEHU, ukladanie do pamäte a ďalšie funkcie pre zvýšenie efektívnosti zvárania a eliminovanie chýb vo zvaroch.

X ROOT

poskytuje vynikajúcu penetráciu koreňov a dokonalé premostenie medzier s vysokou stabilitou zváracieho oblúka vo všetkých polohách

X DEEP

zvyšuje rýchlosť zvárania bez zápalov vďaka vysokofrekvenčným prúdovým impulzom s nízkou amplitúdou, znižuje to pracovný čas a náklady na zváranie.

X STABIL

100% hĺbka prievaru zostáva konštantná bez ohľadu na zmenu vzdialenosti špičky od zváraného materiálu.

X COLD

znížením prívodu tepla pomáha udržať kontrolu nad zváracím oblúkom, odstraňuje prepaly.

X POSITION

vynikajúci pomocník pri zváraní vo všetkých polohách vertikálne zváranie, zváranie nad hlavou a pri zváraní rúr.

• Použitie vodného chladenia je odporúčané pri zváračkách od 250A.
• Zvárací horák s ovládaním UP DOWN umožňuje meniť zváracie parametre, prípadne meniť nastavené programy.
• V prípade, že potrebujeme mať zvárací proces pod kontrolou, s online pripojením zváracích zdrojov MIG/MAG je tu produkt AR CLOUD. AR CLOUD je jednoduchý online prehľad (pre manažérov výroby, pre majiteľov a pre technológov) zváračiek.
• O čase zvárania, spotrebe zváracieho drôtu, ochranného plynu, elektrickej energie.

AR CLOUD = EFEKTIVITA + OPTIMALIZÁCIA NÁKLADOV + KVALITA + RIADENÁ ÚDRŽBA

TIG ZVÁRANIE

• Najčastejšie používaná metóda zvárania pomocou wolfrámovej elektródy s ochranným plynom Ar, Ar+He pre nerez a hliníkové zliatiny.
• Pre zváranie ocele a nerezu postačuje zváračka TIG s DC – jednoduchým prúdom. Pre zváranie hliníkových zliatin potrebujeme zváračku TIG s AC – stredným prúdom, prípadne s režimom MIX.
• HF zapaľovanie, druh vlny zváracieho prúdu, ukladanie do pamäte sú samozrejmosťou.
• V režime AC je dôležitá frekvencia AC prúdu – balance pre očistenie povrchu hliníkovej zliatiny od oxidu hlinitého, ktorý má vyššiu teplotu tavenia ako samotný materiál, súčasne sa reguluje aj prienik oblúka do hĺbky materiálu.
• Kvalitné TIG zváračky majú možnosť nastavenia priemeru wolfrámovej elektródy, aby bol správne smerovaný prúd. Pri zváraní ocele a nereze má zabezpečiť dlhšiu životnosť wolfrámovej elektródy a pri zváraní hliníkových zliatin sa na konci wolfrámovej elektródy vytvorí gulička správnej veľkosti, pre kvalitný prenos prúdu.
• Pulz a dvojitý pulz znižuje množstvo vneseného tepla hlavne pri tenších materiáloch, znižuje deformácie. Frekvenciou pulzu dosiahneme estetický povrch tzv. šupiny, ktorý je finálny a nepotrebuje prípadné brúsenie.
• Pri spájaní tenkých materiálov sa používa aj TIG zváranie bez prídavného materiálu, tu je výhodou funkcia bodovania – SINGLE SPOT, MULTI SPOT.
• Použitie vodného chladenia je odporúčané pri TIG zváračkách od 300A.
• Zvárací horák s ovládaním UP DOWN umožňuje meniť zváracie parametre, prípadne meniť nastavené programy.
• Pri TIG zváraní sú často používané horáky MultiJust s otočnou hlavou tela horáku  prípadne s možnosťou otočnú hlavu  9/20 vymeniť za 17/18/26 alebo naopak.
• Zváračka TIG často využíva aj ovládanie prostredníctvom šľapky pri často opakujúcich sa zvaroch.

BODOVÉ ZVÁRANIE

• Najčastejšie používaná metóda zvárania v automobilovom a elektrotechnickom priemysle pre zváranie tenkých plechov (do 3mm) bez pridaného materiálu.
• Bodovanie má vysokú produktivitu pri zváraní tenkých plechov s minimálnym tepelným vplyvom.
• Používa sa pre plechy z ocele, nerezové a hliníkové zliatiny.

Limitujúcou je dostupnosť zvárania pre komplikované tvary, musí byť zabezpečený prístup
k miestu zvaru medzi bodovaním elektródy.

LASEROVÉ ZVÁRANIE, REZANIE, ČISTENIE

• Moderná metóda zvárania hlavne pre tenšie materiály oceľ, nerez, hliníkové zliatiny, titan, meď, mosadz, pozink.
• Výrazne zvyšuje rýchlosť a presnosť zvárania a má minimálny vplyv na deformáciu materiálu pre nízke množstvo vneseného tepla. Nekladie na obsluhu také nároky ako pri MIG/MAG alebo TIG zváraní.
• Inteligentné laserové zváračky majú funkciu SYNERGIC, s jednoduchým nastavením parametrov zvárania na základe hrúbky a druhy zváraného materiálu.
• Pulzné zváranie vytvára efekt šupín ako pri TIG zváraní. Vhodné na zváranie pozinkovaného plechu a tenkých materiálov z hrúbkou menej ako 2mm.
• Použitie vodného chladenia je odporúčané pre laserové zváračky od 2000W.

• Laserová zváračka okrem zvárania má funkciu rezania a čistenia zváraného materiálu od hrdze a nečistôt.
• Pre vytvorenie laserového zváracieho pracoviska je potrebné splniť príslušné požiadavky na bezpečnosť.
  • Vytvorenie samostatného pracoviska.
  • Blokovanie zváračky pri vstupe na laserové pracovisko + núdzové tlačidlo.
  • Svetelná signalizácia ak laserové pracovisko je v prevádzke.
  • Vytvorenie optickej kontroly z vonka laserového pracoviska sklon s laserovou ochranou.
  • Označenie laserového pracoviska s príslušnými piktogramami.
  • Vybavenie laserového pracoviska hasiacim prístrojom.
  • Zabezpečenie vetrania laserového pracoviska.
  • Umiestnenie ochranného plynu (argón, dusík) mimo laserového pracoviska.
  • Ochranné pomôcky a oblečenie zvárača na laserovom pracovisku.
  • V laserovom pracovisku zabezpečiť organizáciu práce v zmysle bezpečnostných predpisov.
  • Vyškolenie obsluhy pre prácu v laserovom prostredí

PLAZMOVÉ REZANIE

• Plazmové rezanie zabezpečuje rýchle a presné delenie kovov (oceľ, nerez, hliníkové
• zliatiny,…).Je efektívnejšie a rýchlejšie ako rezanie autogénnou technikou alebo
• mechanickou rezacou technikou (flexa).
• Inteligentné plazmové zdroje disponujú funkciou SYNERGIC, ktorá nám pri zvolených ampéroch ukazuje rýchlosť zvárania a predpisuje rezaciu dýzu, aby sa dosiahol maximálny efekt rezania a súčasne sa predĺžila životnosť spotrebných dielov (dýza, elektródy, difuzor, hubica).
• Štandardnou výbavou je prerušované rezanie dierovaných alebo mrežových materiálov – rezací oblúk nám nezhasne ani v medzerách.
• Výrobcovia štandardne uvádzajú parametre rezania – maximálne a produktívne.

• Plazmové rezačky je možné použiť tak pre ručné ako aj pre CNC rezanie.